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在液压泵维修中液压系统泄漏的主要表现

发布时间:2021-08-31 15:57:09 点击:

     液压泵维修时,液压系统出现泄漏,将直接影响产品质量。严重的泄漏不仅会污染设备周围的环境,还会导致液压缸工作腔的压力降低,使液压缸不能正常工作。今天讲述在液压泵维修中液压系统泄漏的主要表现。

液压泵维修
    多孔隙泄漏
 
    液压元件中的各种盖板,由于表面粗糙度的影响,两表面之间不可能完全接触,在两表面不接触的微观凹陷处,形成许多截面形状多样、大小不等的空隙,空隙的截面尺寸与表面粗糙度有关。多空隙泄漏,液体需流经弯曲的众多空隙,在做密封性能试验时,需经一定的保压时间,泄漏才能显露出来。
 
    粘附泄漏
 
    粘性液体与固体臂之间有一定的粘附作用,二者接触后,在固体表面上粘附上薄薄的一层液体,若固体表面上的膜较厚时,油膜会因相互运动而被密封圈刮落产生粘附泄漏。防止粘附泄漏的基本办法是控制液体粘附层的厚度。
 
    缝隙泄漏
 
    工程机械液压系统的缝隙泄漏主要有两种,固定密封处(静接合面)泄漏和运动密封处(动结合面)泄漏。固定密封处泄漏的部位主要包括液压缸缸盖与缸筒的接合处等;运动密封处主要包括液压缸活塞与缸筒内壁、活塞杆与缸盖导向套之间。缝隙泄漏量的大小与压力差、间隙等因素有关。
 
    动力泄漏
 
    在旋转轴的密封表面上,若留有螺旋加工的痕迹,当轴转动时,液体在转轴回转力的作用下沿螺旋痕迹的凹槽流动。若螺旋痕迹的方向与轴的转动方向一致时,由于螺旋痕迹的“泵油”作用,就会产生动力泄漏。动力泄漏的特点是轴的转速越高,泄漏量越大。防止动力泄漏,应避免在转轴的密封表面和密封圈的唇边上存在"泵油"作用的加工痕迹或利用动力泄漏的原理,利用螺旋痕迹的泵油作用,将泄漏油泵回,阻止泄漏。
 
    以上就是在液压泵维修中液压系统泄漏的主要表现,希望对您有所帮助。另外在实际工作过程中,液压系统的使用效率主要取决于柱塞泵的容积效率,当柱塞泵的容积效率下降到72%时,其性能就下降到无法使用的程度,需要做常规检修。如果您还有其他问题不妨来电咨询,小编竭诚为您服务。

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